1、再結晶退火：管材、線材、板材和棒材都要經(jīng)過冷軋和冷拔，在生產(chǎn)過程中要在各道冷變形工序中間進行再結晶退火，制成品一般也都要進行再結晶退火，以保證材料具有良好的塑性、導電性及導熱性。銅合金再結晶退火可選擇的溫度范圍相當寬：管材為470～630℃；小直徑線材(<1mm)為290～440℃；大直徑純銅棒材為550～620℃、保溫時間大致為1h；純銅線材再結晶退火溫度為410～430℃。

2、去應力退火：冷變形黃銅工件，用作彈性元件的錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅及白銅線材或板材，都要進行去應力退火。鋅含量大于20%的黃銅冷變形工件，在潮濕大氣，特別是在含氨的大氣中以及汞和汞鹽溶液中，經(jīng)常會發(fā)生應力腐蝕開裂。為了避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，必須進行去應力退火。退火溫度為500～700℃。用作彈性元件的各種青銅，及白銅制品去應力退火的目的是穩(wěn)定元件的彈性。

3、均勻化退火：主要用于銅合金鑄錠。加熱溫度以不發(fā)生熔化為度（白銅為1000℃）。黃銅鑄件在高溫下加熱時表面易于脫鋅，一般不進行均勻化退火。錫青銅、鈹青銅及白銅鑄件通常都要進行均勻化退火。均勻化退火多在燃料爐中加熱，爐氣成分應控制在弱還原性和弱氧化性之間。

4、固溶熱處理及時效處理：在銅合金中，固溶熱處理和時效處理的主要對象是鈹青銅。另外鋁黃銅，含有Si和Ni的鋁青銅，含Ni的硅青銅，含Si和Zr的高強度鉻青銅，都可以采用這種熱處理力法提高強度。退火：有些金屬型鑄造的鋁青銅(Al>10%)工件，由于凝固后冷速較高，一些硬脆的化合物不能析出。在這種情況下，材料塑性過高，切削加工性能不良。將這些鑄件加熱至800℃，保溫透燒后隨爐緩冷至500℃出爐空冷，可使化合物析出，材料塑性降低，強度提高，使切削加工性能得到改善。