河北錫青銅退火的一個主要工藝參數(shù)是高加熱溫度，大多數(shù)合金的退火加熱溫度的選擇，是以該合金系的相圖為基礎的。各種銅套及銅合金的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該銅種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度，則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。

均勻化退火亦稱擴散退火，應用于錫青銅、硅青銅、鋁青銅的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線溫度以下的某一較高溫度,長時間保溫，然后緩慢冷卻下來。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴散，來減輕化學成分不均勻性，主要是減輕晶粒尺度內的化學成分不均勻性。

均勻化退火溫度所以如此之高，是為了加快合金元素擴散，盡可能縮短保溫時間。銅套的均勻化退火溫度遠高于Ac3，通常是1050～1200℃。非鐵合金錠進行均勻化退火的溫度一般是“0.95×固相線溫度(K)”，均勻化退火因加熱溫度高，保溫時間長，所以熱能消耗量大。

銅件退火冷卻后，能在金屬表面產生一層均勻的薄的透明的不剝落的膜，使得銅及銅合金具有良好的防變色能力、防氧化能力。以錫為主要合金元素的錫青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。

河北錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性。